说说大口径直缝钢管螺旋钢管制作工艺

 螺旋钢管出产技能：是以带钢卷板为原材料，经常温揉捏成型，以主动双丝双面埋弧焊技能焊接而成的螺旋缝钢管。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要通过严峻的理化查验。带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。

    成型前，带钢通过矫平、剪边、刨边，外表拾掇运送和予弯边处置。选用电接点压力表操控运送机两头压下油缸的压力，保证了带钢的平稳运送。选用焊缝空位操控设备来保证焊缝空位满意焊接需求，管径，错边量和焊缝空位都得到严峻的操控。

    内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得安稳的焊接规范。焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看，保证了100百分之的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点，主动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整技能参数，及时消除缺点。

    选用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严峻的首检准则，查看焊缝的力学性能，化学成份，溶合情况，钢管外表质量以及通过无损探伤查验，保证制管技能合格后，才调正式投入出产。